Description de l’optimisation de la structure du processus de la dent de seau

De nombreuses raisons de la défaillance de l’usure des dents de godet de l’excavatrice sont causées par une conception déraisonnable de la structure du processus, en particulier dans la structure globale et la structure de la pièce. Par exemple, la dent de godet de la pelle de 4 m3 est facile à endommager lors d’une excavation à long terme et sa durée de vie est également relativement faible, ce qui affecte gravement l’efficacité de la construction. Par conséquent, pour améliorer la capacité anti-usure de la dent de seau, il est nécessaire de changer sa forme d’origine. En termes de structure globale, une longue rainure peut être creusée dans la partie inférieure des dents du seau, puis du métal peut être placé à la partie appropriée pour augmenter la longueur des dents du seau. Il peut non seulement augmenter la quantité effective d’usure du métal, mais aussi modifier le flux de force lors du contact entre le minerai et les pièces, et améliorer efficacement le degré de résistance à l’usure. Dans la structure de la pièce, la longue rainure peut être transformée en un trou rond, ce qui peut non seulement obtenir l’effet anti-usure, mais également améliorer le phénomène de concentration des contraintes. Concevez raisonnablement la lèvre du seau, les dents du seau et l’angle de la dent du seau. Si l’angle de la dent du seau est trop grand, il augmentera sa contrainte d’impact de flexion, entraînant la fracture des dents du seau. Si l’angle inclus des dents du seau est trop petit, il provoquera le mouvement relatif entre les dents du seau et la surface de meulage, entraînant une défaillance de l’usure. Par conséquent, dans la conception, la conception correspondante doit être effectuée en fonction de la zone de fonctionnement de la pelle et l’angle doit être ajusté au minimum, ce qui peut non seulement réduire la consommation d’énergie de l’équipement, mais également réduire l’usure des dents du godet. La lubrification à l’usure et la lubrification sans usure doivent être conçues de manière exhaustive, et l’amélioration structurelle doit être effectuée en fonction de la fonction de la force et de l’amélioration mutuelle de la direction de l’écoulement de la force.

Le couple amélioré de la dent du godet devient plus long et la netteté de la pointe de la dent devient plate, ce qui peut réduire la friction et la pression supportées par la pointe de la dent par unité de surface et résoudre fondamentalement le problème de la défaillance de l’usure de la dent du seau. Les grandes pelles minières sont faciles à porter lors de l’utilisation, ce qui est difficile à éviter, mais les concepteurs peuvent prendre les mesures correspondantes pour améliorer continuellement le degré d’usure, augmenter la durée de vie et améliorer l’efficacité du fonctionnement. Lors de l’amélioration, le concepteur doit partir de la situation réelle et apporter les modifications correspondantes à sa structure et à ses matériaux, afin d’améliorer sa résistance à l’usure. Si nécessaire, la surface peut être traitée avec une résistance à la sécheresse. Dans le même temps, le concepteur doit raisonnablement sélectionner les matériaux et faire un bon travail dans le traitement de surface pour améliorer continuellement la capacité anti-usure des dents de godet des grandes pelles minières.